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建设生态工厂 圆梦绿色发展

日期:2019-08-18 类型:科技新闻 

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  福建省三钢(集团)有限责任公司(以下简称三钢集团)是福建省钢铁行业龙头企业,已形成年产钢1100万吨和以钢铁业为主、多元产业并举的跨行业、跨地区、跨所有制的大△▪▲□△型企业集团,旗下拥有三明本部、泉州闽光、罗源闽光和漳州闽光四个钢铁生产基地。三钢集团现有职工1.71万人,总资产366.13亿元,全资及控股子公司15家,紧密型企业两家。建厂60年来,三钢集团凝心聚力、砥砺奋进,自1988年以来连续多年进入中国500强企业行列。三钢集团作为城市钢厂,始终坚持绿色发展的理念,通过不断升级装备、改进工艺技术、提升环保管理水平、加大环保资金投入,提高资源能源利用效率和清洁生产水平,推动企业向实现“绿色钢铁”的目标迈进。

  “十二五”以来,三钢以科学发展观为指导,围绕“打造中国钢铁业中具有很强竞争实力的钢铁公司”的目标,大力推进节能减排工作,并取得显著成效:2017年吨钢电耗比2011年下降57.42千瓦时/吨钢,六年累计节电13.9亿千瓦时;2017年吨钢综合能耗比2011年下降31.06千克标煤/吨钢,六年累计节能量达到38.1万吨标准煤。

  在技术节能方面,三钢着力打造“二次能源高效利用技术体系”,作为企业提高市场竞争力的重要平台。一方面,三钢积极应用钢铁行业推广的各项节能新技术,广泛实施了高低压电机变频控制、高效水泵与照明节能等改造,并应用了焦化干熄焦、捣固焦、焦炉余热回收、煤场全封闭;烧结烟气余热发电;高炉干法除尘、TRT发电、热风炉专家燃烧系统;转炉干法除尘、转炉煤气极限回收、转炉蒸汽过热发电;轧钢加热炉智能燃烧控制;富余煤气高效发电等节能新装置。另一方面,三钢在节能技术改造方面大胆创新与突破,建成了焦炉上升管荒煤气显热回收装置,填补国内空白;开发建设国内首套50MW以下高参数煤气高效发电机组等。

  在▽•●◆管理节能方面,三钢不断强化能效对标管理、开展全方位挖潜降耗,增强企业竞争优势。集团公司于2012年底建成了集能源监控、调度与管理的一体化能源管控系统(EMS系统)。依托EMS系统优化了对煤气、蒸汽、电力等能源的实时平衡与调度,改进生产工艺流程与操作,推动节电节能技术攻关开展,不断加大二次能源指标对标与考核管理力度。

  三钢集团作为福建省首批清洁生产试点企业,秉承“绿色发展”的理念,积极推进清洁生产工作。

  在福建省清洁生产审核中心的指导下,分别于2004年、2007年、2016年完成了三轮清洁生产审核工作,清洁生产达到国内先进水平。通过三轮清洁生产审核工作,三钢的环保管理水平获得显著提升;环保设施持续升级改造,实现了烧结烟气全脱硫,提升改造了焦化生物脱酚废水处理工艺,有效控制了颗粒物的排放,提高了能源资源的回收利用效率。

  创建循环经济工业区是当代工业污染防治的新手段,也是可持续经济发展的新模式。三钢大力发展循环经济,通过发展与钢铁冶金相关联的产业,完成一批循环经济项目,最大限度回收焦炉、高炉、转炉煤气等▼▼▽●▽●▪▲□◁清洁能源,减少一氧化碳排放,实现从传统型工业向节能环保型工业的转变。根据《福建省“十一五”循环经济发展规划》的建议,三钢集团循环经济工业区被列为福建省四个循环经济试点之一,三钢集团还被授予福建省首批循环经济示范企业称号。通过发展以三钢集团为龙头的循环经济工业区,三钢集团增强了自主创新能力,整合区域资源优势,有力带动相关产业集群的新一轮创业,努力实现跻身钢铁行业一流企业的发展目标。2007年12月,三钢跻身第二批国家循环经济试点单位;2014年11月,三钢国家循环经济试点示范单位通过由国家发改委、原环境保护部等七个部委联合验收。

  首先,从源头上削减污染物的排放量。积极推广应用行业成熟的、节能环保的先进适用技术,从源头削减污染,提高资源利用率。积极淘汰能耗高、污染大的落后产能,先后拆除了4台30平方米小烧结机、3座小高炉、3座30吨小转炉,全面进入设备大型化时代。大高炉、大转炉和大烧结•☆■▲机的工艺全部达到了国内先进水平,配套的环保设施在冶金行业更具有先进性和代表性。同时,三钢集团积极落实节能减排系统改造工程。关停三钢下属三化公司生产线万吨焦炭的热回收清洁环保型制焦工程及相关辅助生产设施,项目总投资98623万元,有效保证了污染物稳定达标排放,污染物的产生量、排放量大◁☆●•○△幅削减,使得三钢集团公司的SO2、NOX、COD、氨氮☆△◆▲■排放总量均大幅减少。

  其次,不断加强★△◁◁▽▼环保●设施运行管理。配备专○▲-•■□门的设备管理技术人员负责环保设备的点检和维护,关注设备的运行状况和污染物排放指标,及时处理设备出现的各种问题,预防污染事故的发生。为提升员工的环保设备操作水平、规范环保设备操作流程,制定了一系列环保设备操作规程,并建立环保设备运行台账,确保污染治理设施稳定运行。

  同时,三钢集团持续投入环保专项资金,实施了一大批环保治理项目。2008年至2017年,集团公司共投入资金11.▲=○▼31亿元,完成环保治理项目共计221项,确保了废水、废气的稳定达▪•★标排放。同时,为了更及时、准确的掌握污染物外排情况,2005年以来,三钢集团投入大量资金在各重点污染源共安装在线套,并与省、市环保监控平台联网,实现了污染物实时监控。

  2018年5月,生态环境部下发了《钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意见稿)》;同年6月,国务院发布了《打赢蓝天保卫战三年行动计划》,要求钢铁企业在2025年底全面实现超低排放的目标。三钢集团积极响应,认真排查、仔细梳理,依据企业自身情况,制定了详细的环保改造实施方案,力争2020年底完成“超低排放”的目标,明显改善三钢环境空气质量,为三明人民留住绿水青山。

  三钢按照国家相关要求,通过公司网站、污染物监控平台等途径对企业环境信息进行公开,自觉接受公众监督。

  自2005年开始,在各重点污染源陆续安装在线套,并与省、市环保△▪▲□△监控平台联网,确保在线监测数据能够确保及时、准确的传输;开展企业污染物自行监测,数据由专人负责上传至福建省污染源企业自行监测管理系统,进行实时发布。同时,在公司对外网站上公布《企业事业单位应当公开的环境信息表》,开辟“环保公示栏”对建设项目环评信息、建设项目环保验收材料等进行公开发布,以便公众及时了解三钢环保情况,对三钢环保工作进行监督。

  三钢集团高度重视生态建设,将生态文明纳入企业发展整体规划,认真执行国家环保法律法规,坚持生产发展与生态文明建设齐头并进。2017年,集团公司提出“建设生态旅游工厂、打造绿色生态新三钢”的建设目标,以环境保护助推企业发展,倾力打造花园式城市钢厂。

  公司拥有完善的环保管理体系,现设有公司、分厂两级环保机构,并配备专兼职环保管理▼▲人员履行公司保护环境职能,负责环境管理工作。在环保管理中,严格落实环保管理制度,制定了《三钢集团公司▲●…△环境保护责任制》、《三钢突发环境事件应急预案》等几十项环保管理制度。所有项目在建设过程中,严格落实“三同时”制度,做到生产设备与环保设备同时设计、同时施工、同时竣工投产。

  积极推进“城市双修”项目建设,实施厂区雨污分流工程,持续加强环保投入和环保设施运行管理,强化污染源点整治,推进厂区降尘量◆▼攻关,本部厂区降尘量控制在10吨/平方公里·月以下,空气质量优良率保持在98%以上。按照现场管理提升规划,抓好现场管理提升项目实施,通过推进集中办公中心、服务中心、集中仓储中心、厂区大型停车场、群工三路及长安路景观长廊等建设,优化厂内办公区域、物流运输及辅助工序布局,持续改造提升厂内景观。着力提升员工的环保意识,引导全体员工主动参与现场环保工作,努力建设美丽三钢。

  近年来,三钢集团按照钢铁企业“十三五”规划的要求,坚持创新驱动,强化结构调整,积极推进公司向钢铁制造服务型企业转型,着力打造全行业最具竞争力的一流企业。2017年,三钢集团实现营业收入510.2亿元,利税合计108.39亿元。2018年1月~8月,三钢集团实现营业收入377.72亿元,利税合计90.29亿元,主要技术经济指标保持同类型企业先进水平。今后,三钢将抓住机遇、砥砺奋进,坚持绿色发展的道路,通过实施超低排放改造三年行动计划,坚决打•□▼◁▼赢蓝天保卫战,打造低能耗、低污染、国家级AAA景区的绿色三钢。